產(chǎn)品分類
product category全自動封管機
封管機專業(yè)用于吸管和袋子進行自動套管及熱封的機器,可以適用于多種不同型號的吸管,口徑不同、長度不同的吸管。適用于不同的袋型,直立袋、三邊封袋、斜邊袋、企鵝包。產(chǎn)品適用于多種行業(yè),飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成,符合食品、藥品GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。封管機專業(yè)用于吸管和袋子進行自動套管及熱封的機器,可以適用于多種不同型號的吸管,口徑不同、長度不同的吸管。適用于不同的袋型,直立袋、三邊封袋、斜邊袋、企鵝包。產(chǎn)品適用于多種行業(yè),飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成,符合食品、藥品GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。
1、工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。一至三臺聯(lián)機生產(chǎn)總共只需2人,單機只需1人操作,節(jié)省人工,靈活掌握訂單。
2、同步帶式直線結(jié)構(gòu),節(jié)省空間。
3、液晶觸摸屏可完成功能設置,操作簡單,控制精確,運行穩(wěn)定,可連續(xù)長時間工作。
4、采用進口溫控模塊,Airtac.SMC.Festo氣動元件,歐姆龍PLC控制單元,確保機器的質(zhì)量、性能和使用壽命。
5、自動故障檢測,自動報警,自動停止,自動診斷并顯示故障位置。
6、該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成,各組成系統(tǒng)皆全自動運行,使雙通道生產(chǎn)速度達到70個每分鐘。
7、送管系統(tǒng)全自動設計,高效、準確。
8、送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設計,雙倍效率。
9、送袋尺寸可在最長400mm,最寬300mm內(nèi)任意調(diào)節(jié),也可根據(jù)客戶需求定制。
10、熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設計,產(chǎn)品質(zhì)量更好。封刀可換,適應不同吸管。
項目
技術(shù)參數(shù)
封管類型
自立袋、三邊封袋、風琴袋、異形袋
控制方式
歐姆龍可編程控制器(PLC)
主驅(qū)動:伺服電機+高精度減速機+聚氨酯包膠同步帶+直線模組
溫度調(diào)控:0~300℃,±0.1℃
材料種類
袋子:內(nèi)層PE、內(nèi)層PP
管子:PE、PP
袋子尺寸
封口寬度:60~120mm
可做袋尺寸:Max:300(寬)~400(長)mm
Min:130(寬)~150(長)mm
管的類型
短管、中管、長管
管的尺寸
口徑8.5mm(常規(guī))、口徑10mm.14MM.16MM等
工作速度
雙(A,B)通道70個/分鐘、單通道35個/每分鐘,可獨立工作
位置精度
小于或等于±0.05毫米
熱封刀具
預熱:無(可加裝), 熱封:4組, 冷卻:1組
溫控模塊(wk8h)
3組(8通道模塊),精度±0.1℃
溫度區(qū)間
0~300℃
電源
380V,50Hz
功率
11KW
氣壓要求
0.8MPa,30升/分鐘
設備尺寸
8100(長)x3950(寬)x1850 mm(高)
操控界面
11(寸)工控屏
設備重量
3500KG
設備顏色
腳架深綠色+機殼不銹鋼原色
控制系統(tǒng)
PLC
機器由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、收袋系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和底座組成。
? 送管系統(tǒng)包括料斗、振動盤和滑軌。光電感應器能自動感應吸管從而控制進料動作。
? 送袋系統(tǒng)利用氣動吸盤送袋。送袋和熱封系統(tǒng)都是雙通道,雙倍工作效率。
? 熱封系統(tǒng)包括同步帶、熱封刀和工位架。熱封刀有5組,4組熱封,1組冷卻。
? 熱封工位架可調(diào),以適應不同尺寸的袋子。用戶還可訂制不同規(guī)格的熱封刀以適應不同規(guī)格的吸管。
? 每個熱封刀組溫控獨立,可獨立設定溫度,獨立運行調(diào)試。
? 收袋系統(tǒng)采用輸送帶式,步進控制移位,自動排列袋子,可很好地觀察次品,安裝打碼機。
? 控制面板配置觸摸屏,可完成各種參數(shù)設置,實時顯示工作狀態(tài),比如成品完成數(shù)量、日期、伺服電機參數(shù)和氣缸動作參數(shù),熱封時間等。
? 溫控系統(tǒng)24路,高精度調(diào)壓閥(自帶壓力表)12個;緊急停止按鈕5個,可根據(jù)需要安裝位置。底座設計易于拆卸、運輸和組裝。